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在調試過程中，應特別注意以下幾點：

1）檢查制冷系統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。

2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。

3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。

4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。

5）當機組啟動后，根據廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數是否正常。

6）可根據廠方提供的螺桿式冷水機組運行數據記錄表， 對螺桿式冷水機組的各項數據進行記錄，特別是一些主要參數一定要記錄清楚。

7）在螺桿式冷水機組運行過程中，應注意壓縮機的上、機構是否正常工作。

8）應正確使用制冷系統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。

9）螺桿式冷水機組如出現異常情況，應立即停機檢查。

在制冷系統調試前， 一定要做好空調系統內部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。

造成螺桿式冷水機組損壞的原因有哪些

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調系統等大型工業制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質的話，會加快螺桿式冷水機組螺桿和機體的磨損。當機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷當螺桿式冷水機組螺桿發生損壞時，假如危害不進行修正，會形成螺桿緊縮機無法運用，導致機器無法運用。

螺桿損壞假如替換緊縮機費用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進行修正。扭斷的螺桿要根據機體的實際內徑來考慮，按與機體的正常空隙給出新螺桿的外徑偏差進行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費用還比較低。

螺桿式冷凍機制作選用半關閉壓縮機為主機，不但提高了壓縮機本身運轉的效率，一起也避免了開啟壓縮機的泄漏問題，降低了制冷劑添加及軸封更換等售后服務費用，提升了產品常年連續運轉的可靠性和操作的方便性。

選用西門子工業級PLC控制器，液晶觸摸屏進行全主動操作，具有主動/手動控制、參數設定與校準、數據記載、毛病報警與記載、累計運轉時間記載等功能，可完全主動化控制，無須專人辦理：大冷量機組選用半關閉螺桿壓縮機帶經濟器運轉，提高了運轉效率，一起低溫級防腐型蒸發器、冷凝器可選用進口品牌式換熱器。